Razlog za stiskanje uparjalnika MVR

Razlogi za mehansko rekompresijo pare
Nizka poraba energije na enoto
Zaradi majhne temperaturne razlike je izhlapevanje izdelka blago
Zaradi pogosto uporabljenega enkratnega učinka ima izdelek kratek čas zadrževanja
Preprost postopek in velika praktičnost
Odlične karakteristike delovanja pri delni obremenitvi
Nizki obratovalni stroški
Mehanski parni rekompresor - zasnova in funkcionalni obseg
Stroj, ki se uporablja za stiskanje plina, deluje po principu pozitivnega izpodriva ali po dinamičnem principu. V stroju s prostornino gibljivi deli stroja ločujejo sesalno komoro od tlačne komore, s čimer zmanjšajo prostornino delovne komore in povečajo tlak plina. V primeru uporabe batnega kompresorja se ta proces doseže z gibanjem bata znotraj cilindra. V pogonskem stroju se energija plina dovaja z visoko hitrostjo vrtenja lopatic tekača. Plin se najprej pospeši in nato upočasni skozi difuzor, ki se nahaja za propelerjem. Na ta način se velika hitrost pretvori v tlačno energijo. Glede na smer tekočine, ki prehaja skozi propeler, se ustrezna oprema imenuje aksialni tok, mešani tok ali centrifugalni kompresor. Najprimernejši tip kompresorja je odvisen od delovnih pogojev ustrezne aplikacije. Ključna parametra sta zahtevani dvig tlaka in pretok pare, ki jo je treba stisniti. Π Je razmerje med končnim tlakom p2 in sesalnim tlakom p1, definiranim kot kompresijsko razmerje. Ker uparjalna naprava pogosto deluje v vakuumskem območju, je obremenitev ogrevalne površine zmerna in temperaturna razlika majhna, se običajno uporabljajo centrifugalni kompresorji.
Električni kompresor
Centrifuga z mešanim tokom
Centrifugalni ventilator
Enostopenjski centrifugalni kompresor
Večstopenjski centrifugalni kompresor