Vakuumski kristalizator

 
Načelo delovanja DTB kristalizatorja
 

DTB pomeni Draft Tube Baffle. To je vrsta kristalizatorja, zasnovanega za učinkovito proizvodnjo enotnih kristalov z nadzorovanjem prenasičenosti in spodbujanjem rasti kristalov s prisilnim kroženjem in razvrščanjem.

Tukaj je-razčlenitev-po korakih:

01/

Uvajanje in kroženje krme

Procesna tekočina (npr. prenasičena raztopina ali raztopljen material) vstopi v kristalizator in kroži skozi osrednjo vlečno cev. Mešalo z nizko-hitrostjo zagotavlja enakomeren tok navzgor v vlečni cevi in ​​tok navzdol v obročastem prostoru med cevjo in steno kristalizatorja. 

02/

Generacija prenasičenosti

  • Prenasičenost povzroči bodisi:
  • Hlajenje: znižanje temperature raztopine za nižjo topnost.
  • Izhlapevanje: Odstranjevanje topila (npr. vode) pod vakuumom za koncentriranje raztopine.
  • Reakcija: Kemična reakcija ustvari manj topen produkt.
03/

Rast kristalov in klasifikacija

  • Nukleacija: prenasičenost sproži nastanek majhnih kristalnih jeder.
  • Rast: večji kristali rastejo kot usedline topljenca na obstoječa jedra.
  • Razvrstitev: Pregrada na dnu kristalizatorja deluje kot območje usedanja. Večji kristali se usedejo in odstranijo, medtem ko manjši kristali ostanejo obešeni za nadaljnjo rast.
04/

Prisilno kroženje in mešanje

Mešalo zagotavlja enakomerno mešanje, preprečuje usedanje kristalov in vzdržuje dosledno prenasičenost v celotnem sistemu. To minimizira neželeno nukleacijo in spodbuja nadzorovano rast kristalov.

05/

Prenos toplote in mase

  • Za vzdrževanje prenasičenosti se uporablja izmenjava toplote (npr. hladilne tuljave ali ogrevanje z izhlapevanjem).
  • Izhlapena para (če obstaja) se kondenzira in odstrani, podobno kot pri tradicionalnih uparjalnikih.
06/

Energijska učinkovitost

  • DTB kristalizatorji optimizirajo porabo energije z recikliranjem matične lužnice (preostale raztopine) in ponovno uporabo toplote iz procesov, kot je izhlapevanje.
  • Vnos mehanske energije je nizek v primerjavi z drugimi kristalizatorji, saj zasnova vlečne cevi zmanjšuje turbulenco, hkrati pa zagotavlja učinkovito kroženje.
07/

Odstranitev izdelka

  • Večji kristali se odvajajo z dna kristalizatorja kot gošča.
  • Drobni kristali se zadržijo v sistemu za nadaljnjo rast, kar zagotavlja ozko porazdelitev velikosti kristalov.
 
 

Tipična aplikacija DTB Crystallizer: Proizvodnja monoamonijevega fosfata Projekt DTB Crystallizer

productcate-646-593

 

Ključne prednosti kristalizatorjev ENCO DTB:

1. Visoko{1}}kakovostna proizvodnja kristalov

  • Enakomerna porazdelitev velikosti kristalov zaradi nadzorovane prenasičenosti in razvrščanja.
  • Zmanjšanje drobnih delcev (majhnih kristalov) z zasnovo pregrade in sistemov za raztapljanje drobnih delcev.

2.Energijska učinkovitost

  • Nizek vnos mehanske energije (kroženje,-ki ga poganja mešalo).
  • Recikliranje toplote iz izhlapevanja (če je integrirano z izhlapevalno kristalizacijo).

3.Vsestranskost

  • Prilagodljiv za procese hlajenja, izhlapevanja ali reaktivne kristalizacije.
  • Obdeluje široko paleto raztopin (npr. soli, organske spojine, farmacevtski izdelki).

4. Razširljivost in kompaktna oblika

  • Učinkovit tako za pilot-in industrijsko proizvodnjo.

Integrirana vlečna cev in sistem pregrad zmanjšujeta odtis, hkrati pa ohranjata učinkovitost.

5. Okolju prijazno

  • Delovanje z-zaprto zanko reciklira matično lužnico, kar zmanjšuje količino odpadkov.
  • Minimalno toplotno onesnaženje (kristalizacija pri hlajenju preprečuje uporabo pare).

Premisleki glede oblikovanja kristalizatorjev DTB

 

(A) Nadzor procesa kristalizacije

Upravljanje prenasičenosti:

Nadzorovano s hitrostjo hlajenja, hitrostjo izhlapevanja ali dodajanjem reaktantov, da se prepreči prekomerna nukleacija.

Ključnega pomena za preprečevanje "glob" in zagotavljanje enakomerne rasti.

Čas zadrževanja: Prilagojen za optimizacijo velikosti kristalov (daljši čas=večji kristali).

 

(B) Mehanska zasnova

Geometrija vlečne cevi in ​​pregrade

Vlečna cev: zagotavlja tok navzgor za mešanje in tok navzdol za razvrščanje.

Pregrada: Ustvari območje usedanja za ločevanje večjih kristalov od drobnih.

Izbira mešala

Nizko{0}}hitrostni mešalnik za zmanjšanje lomljenja kristalov ob ohranjanju kroženja.

Združljivost materialov (npr. SS316L, titan ali prevlečene površine za jedke raztopine).

 

(C) Izbira materiala

  • Odpornost proti koroziji:
  1. SS316L za splošno uporabo, titan za kloride, Hastelloy za kisle/alkalne raztopine.
  • Zasnova proti-obraščanju:
  1. Gladke površine, sistemi CIP (Clean{0}}in-Place) ali ultrazvočne naprave proti-nabiranju vodnega kamna.

 

D) Upravljanje z energijo in toploto

  • Integracija hlajenja/gretja:
  1. Hladilne tuljave (za hlajenje kristalizacije) ali evaporativni izmenjevalniki toplote (za izparevanje).
  2. Rekuperacija toplote iz kondenzata (če je kombinirana z izhlapevanjem).
  3. Kroženje gnojnice: energijsko-učinkovite črpalke za recikliranje matične lužnice.

 

(E) Nadzorni sistem

  • Avtomatizacija:

PLC nadzoruje temperaturo, prenasičenost in gostoto kristalne brozge.

  1. Senzorji za-spremljanje distribucije velikosti kristalov v realnem času.
  • Varnost:
  1. Pretlačni/vakuumski varnostni ventili.
  2. Proti{0}}blokirni sistemi za vlečno cev in izpustne odprtine.

 

Opis izdelkov

 

S/N

DTB kristalizator

Kristalizator OSLO

Vakuumski kristalizator

Kontinuirani kristalizator

Začetni stroški naložbe

Srednje-visoka (prilagajanje vodilne cevi/pregrade)

Srednje (standardna oblika)

Visoka (vakuumski sistem + materiali, odporni proti koroziji)

Visoka (stalni nadzorni sistem + velika oprema)

Vir energije

Nizka poraba energije (mehanska cirkulacija + rekuperacija matične lužnice)

Srednja do visoka poraba energije (odvisno od zunanjega ogrevanja/hlajenja)

Visoka poraba energije (vakuumski sistem + zahteve za izmenjavo toplote)

Srednje (neprekinjeno delovanje z optimizirano rekuperacijo toplote)

Poraba energije

Nizka

Srednje-Visoko

visoko

Srednje

Vrsta nadzora

Samodejno krmiljenje z zaprto zanko

Odprta zanka + ročna nastavitev

Kompleksno ročno upravljanje

Napredni dinamični nadzor

 

Aplikacije kristalizatorjev DTB:

 

◉ Kemična industrija (visoka vsebnost soli, jedka raztopina)

◉ Farmacevtska industrija (kristali-z visoko dodano vrednostjo)

◉ Varstvo okolja in recikliranje virov (čiščenje odpadne vode)

◉ Hrana in kmetijstvo (toplotno-občutljivi materiali)

◉ Metalurgija in novi materiali (visoke zahteve glede čistosti)

 

 

Reference ENCO DTB Crystallizers

productcate-511-340

MONOAMONIJEV FOSFAT ZA SKUPINO WENGFU

productcate-511-340

Changxing Pharmaceutical - Hangzhou Enco Machinery Co., Ltd.

productcate-511-340

Afrika - Hangzhou Enco Machinery Co., Ltd.

 

 

 

 

 

Dobro-smo znani kot eden vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev vakuumskih kristalizatorjev na Kitajskem. Bodite prepričani, da kupite vakuumski kristalizator po meri v naši tovarni. Kontaktirajte nas za več podrobnosti.