Filtrirna stiskalnica

Zakaj izbrati nas

Kakovostni izdelki

Zavezani smo k izdelavi visokokakovostnih izdelkov, ki izpolnjujejo in presegajo mednarodne standarde. Imamo najsodobnejši proizvodni obrat, opremljen z najnovejšo tehnologijo in opremo, ki zagotavlja, da so naši izdelki najboljše možne kakovosti.

Široka paleta izdelkov

Ponujamo široko paleto obdelovalnih strojev in orodij za natančno inženirstvo, ki so primerna za različne aplikacije. Naši izdelki vključujejo ročna orodja, električna orodja, orodja za rezanje in drugo, tako da lahko najdete točno tisto, kar potrebujete za svoje potrebe.

Napredna tehnologija

Nenehno vlagamo v raziskave in razvoj, da zagotovimo, da uporabljamo najnovejšo tehnologijo za proizvodnjo inovativnih in visokotehnoloških izdelkov. Naši izdelki so zasnovani tako, da ustrezajo potrebam sodobne industrije in so enake kakovosti kot številne vodilne blagovne znamke.

Konkurenčne cene

Zavezani smo ponuditi konkurenčne cene, ki so poštene in razumne. Verjamemo, da naši izdelki ponujajo odlično vrednost za denar in so stroškovno učinkovita rešitev za podjetja, ki želijo izboljšati svojo produktivnost.

Kaj je filtrirna stiskalnica?

Filtrirna stiskalnica je del opreme, ki uporablja tlačno filtracijo za ločevanje tekočin od trdnih snovi. Sestavljen je iz več okvirjev ali plošč z vdolbinami med njimi. Vsak okvir vsebuje platneni filter, ki deluje kot medij za ločevanje delcev iz tekočine, ki jo filtriramo.
Ko tekočina prehaja skozi krpo, se trdni delci ujamejo na površino krpe, medtem ko je tekočina prepuščena skozi. Okvirji se nato stisnejo skupaj s pomočjo hidravličnih batov, da tvorijo tesno tesnilo, ki preprečuje, da bi tekočina med filtracijo iztekla.

Prednosti filtrirne stiskalnice

Učinkovito ločevanje trdno-tekoče

Ena glavnih prednosti filtrirne stiskalnice je njena učinkovitost pri ločevanju trdnih snovi od tekočin. Uporablja niz filtrirnih plošč s filtrirno tkanino za ustvarjanje komor, skozi katere se potiska tekočina, medtem ko se trdni delci zadržijo. Posledica tega je večja vsebnost trdnih snovi v filtrski pogači in čistejši filtrat.

Visoka stopnja filtracije

Filtrirne stiskalnice so zasnovane za obdelavo velikih količin gnojevke in zagotavljajo visoko stopnjo filtracije. Uporaba več filtrirnih plošč v filtrirni stiskalnici omogoča večjo filtrirno površino, kar zagotavlja hitrejše čase obdelave in večjo produktivnost.

Izpust suhe torte

Druga prednost uporabe filtrirne stiskalnice je zmožnost doseganja suhega praznjenja pogače. S pritiskom na filtrsko pogačo se preostala tekočina iztisne, kar povzroči bolj suho in trdno pogačo. To pomaga zmanjšati količino odpadkov in zmanjšati stroške odlaganja.

Vsestranskost

Filtrirne stiskalnice se lahko uporabljajo v številnih aplikacijah v različnih panogah. Primerni so za filtriranje tekočin z visoko vsebnostjo trdnih delcev, kot so rudarska jalovina, kemične gošče, odpadne vode in prehrambeni izdelki. Prilagodljivost filtrskih stiskalnic jih naredi vsestransko orodje za različne potrebe filtracije.

Nizka poraba energije

Filter stiskalnice so zasnovane za delovanje z nizko porabo energije. Tlak, potreben za postopek filtracije, običajno zagotavlja hidravlični sistem, kar ima za posledico nižje skupne stroške energije v primerjavi z drugimi metodami filtracije.

Samodejno delovanje

Številne sodobne filtrirne stiskalnice so opremljene s sistemi za avtomatizacijo, ki omogočajo preprosto in učinkovito delovanje. Ti sistemi lahko nadzorujejo celoten postopek filtracije, vključno s podajanjem, filtracijo, pranjem pogače in praznjenjem pogače, kar zmanjša potrebo po ročnem posegu in izboljša učinkovitost postopka.

Enostavno vzdrževanje

Filtrirne stiskalnice so na splošno enostavne za vzdrževanje, rutinska vzdrževalna opravila pa je mogoče opraviti z minimalnim naporom. Filtrirne plošče in krpe je mogoče preprosto zamenjati, ko je to potrebno, kar zagotavlja optimalno učinkovitost filtracije in podaljša življenjsko dobo opreme.

Okoljske koristi

Filtrirne stiskalnice imajo ključno vlogo pri ohranjanju čistega okolja z učinkovitim ločevanjem trdnih delcev od tekočih tokov. To pomaga pri zmanjševanju onesnaževanja z omogočanjem pravilnega odstranjevanja ali ponovne uporabe filtriranih tekočin in zmanjšanjem sproščanja škodljivih snovi v okolje.

Uporaba filtrirne stiskalnice

Rudarska industrija:V rudarski industriji ima filtrirna stiskalnica ključno vlogo pri ločevanju trdnih delcev iz rudniške jalovine ali gnojevke. To pomaga pri učinkovitem odstranjevanju odpadnih materialov in pridobivanju dragocenih mineralov.

Kemična industrija:Filtrirna stiskalnica se pogosto uporablja v kemični industriji za filtriranje različnih kemičnih tekočin ali suspenzij. Pomaga pri ločevanju trdnih nečistoč in zagotavlja visokokakovostne kemične izdelke.

Industrija hrane in pijač:Filtrirna stiskalnica se uporablja v industriji hrane in pijač za odstranjevanje nečistoč in bistrenje tekočin, kot so sadni sokovi, rastlinska olja, vino in pivo. Zagotavlja proizvodnjo čistih in higienskih izdelkov.

Farmacevtska industrija:Filtrirna stiskalnica je bistvena oprema v farmacevtski industriji za filtracijo farmacevtskih intermediatov, aktivnih farmacevtskih sestavin (API) in končnih formulacij zdravil. Pomaga pri ohranjanju čistosti in kakovosti farmacevtskih izdelkov.

Varstvo okolja:Filtrirna stiskalnica se v veliki meri uporablja v čistilnih napravah za odstranjevanje trdnih delcev in ločevanje blata iz odpadne vode. Pomaga pri učinkovitem ravnanju z industrijskimi in komunalnimi odpadki, zmanjševanju onesnaževanja in spodbujanju čistejšega okolja.

Naftna in plinska industrija:V naftni in plinski industriji se filtrirna stiskalnica uporablja za ločevanje trdnih delcev iz surove nafte, vrtalnega blata in druge odpadne vode iz naftnih polj. Pomaga zagotoviti nemoteno delovanje procesov pridobivanja olja in preprečuje poškodbe opreme.

Keramična in porcelanska industrija:Filtrirna stiskalnica se uporablja v industriji keramike in porcelana za odstranjevanje nečistoč in ločevanje trdnih delcev iz glinene kaše ali keramičnih glazur. Pomaga pri izdelavi visokokakovostnih keramičnih izdelkov.

Industrija barvanja in tiskanja:Filtrirna stiskalnica se pogosto uporablja v industriji barvanja in tiskanja za ločevanje delcev barvila in nečistoč iz odpadne vode pri barvanju. Pomaga pri recikliranju in ponovni uporabi vode, zmanjšuje porabo vode in onesnaževanje okolja.

Elektrarne:Filtrirna stiskalnica se uporablja v elektrarnah za odstranjevanje vode iz letečega pepela, stranskega produkta zgorevanja premoga. Pomaga pri varnem odstranjevanju letečega pepela in zmanjšuje vpliv na okolje.

Sladkorna industrija:Filtrirna stiskalnica ima ključno vlogo v industriji sladkorja za filtriranje soka sladkornega trsa in ločevanje nečistoč. Zagotavlja proizvodnjo visokokakovostnega sladkorja in stranskih proizvodov.

Vrste filtrirnih stiskalnic

Stiskalnica za plošče in okvirje:Ta vrsta filtrske stiskalnice je sestavljena iz niza filtrirnih plošč in okvirjev, ki so razporejeni izmenično. Plošče imajo na obeh straneh filtrirno tkanino, ki drži filtrsko pogačo, okvirji pa nudijo podporo ploščam. Tekočina gre skozi filtrirno tkanino, medtem ko se trdne snovi zadržijo kot filtrirna pogača.

Filter stiskalnica z vgradno ploščo:Pri tej vrsti filtrirne stiskalnice imajo filtrirne plošče v sredini vdolbino, ki tvori komoro za držanje filtrirne pogače. Tekočina prehaja skozi filtrirno tkanino in se zbira v komorah med ploščami. Filtrna pogača se oblikuje v vdolbini, kar poveča površino filtracije.

Stiskalnica za membranski filter:Membranska filtrirna stiskalnica ima dodatno membransko plast med filtrirnimi ploščami in filtrirno tkanino. Membrano je mogoče napihniti ali izprazniti, da se izvaja pritisk na filtrsko pogačo, kar poveča učinkovitost filtracije. Ta vrsta filtrske stiskalnice se običajno uporablja za visokotlačno filtracijo in odstranjevanje vode.

Samodejna filtrirna stiskalnica: Avtomatska filtrirna stiskalnica je zasnovana tako, da deluje brez ročnega posega. Uporablja nadzorni sistem za avtomatizacijo različnih stopenj postopka filtracije, vključno s stiskanjem filtra, pranjem pogače in praznjenjem pogače. Ta vrsta filtrirne stiskalnice ponuja višjo učinkovitost in manjše delovne potrebe.

Stiskalnica s komornim filtrom

Komorna filtrirna stiskalnica je sestavljena iz filtrirnih plošč, ki so vdolbine na obeh straneh in ustvarjajo komore za držanje filtrske pogače. Filtrirne plošče imajo luknje za prehajanje filtrata, trdne snovi pa se zadržijo v komorah. Ta vrsta filtrske stiskalnice je primerna za aplikacije, kjer je treba filtrsko pogačo oprati ali posušiti.

Stiskalnica s tračnim filtrom

Stiskalnica s tračnim filtrom uporablja nenehno premikajoč se trak za filtriranje gnojevke. Trak gre skozi vrsto valjev in filtrirnih con, kjer se gnojevka stisne in filtrira. Ta vrsta filtrirne stiskalnice se običajno uporablja za odstranjevanje vode in zgoščevanje blata v čistilnih napravah.

Filtrirna stiskalnica s filtrirno krpo

Filtrirne stiskalnice uporabljajo filtrirne tkanine kot medij za filtracijo. Filtrirne tkanine zajamejo trdne delce, medtem ko prepuščajo tekočini skozi. Filtrirne tkanine so lahko izdelane iz različnih materialov, kot so poliester, polipropilen ali najlon, odvisno od uporabe.

Struktura sestave filtrirne stiskalnice

Okvir:Filtrirna stiskalnica je zgrajena na robustnem okvirju iz jekla ali litega železa. Ta okvir zagotavlja podporo in stabilnost celotne strukture.

Plošče:Filtrirna stiskalnica je sestavljena iz niza plošč s filtrirnim medijem. Te plošče so razvrščene v kup in jih skupaj drži okvir. Plošče so lahko izdelane iz različnih materialov kot so polipropilen, litoželezo, nerjaveče jeklo ali prevlečene s posebno membrano.

Filtrirni mediji:Vsaka plošča je prekrita s filtrirnim medijem, kot je filtrirna tkanina ali filtrirni papir. Filtrirni medij omogoča prehod tekočine, hkrati pa zadržuje trdne delce ali nečistoče.

Hidravlični sistem:Filter stiskalnice pogosto uporabljajo hidravlični sistem za ustvarjanje pritiska na plošče. Ta hidravlični sistem je sestavljen iz motorja, črpalke in hidravličnih cilindrov. Uporabljeni tlak pomaga pri odvajanju vode iz gnojevke in ločevanju trdnih delcev od tekočine.

Napajalna črpalka:Dovodna črpalka se uporablja za dovajanje gnojevke v filtrirno stiskalnico. Črpalka potiska mešanico skozi komore, ki jih tvorijo plošče in filtrirni mediji.

Dovod in odvod gnojevke:Filtrirna stiskalnica ima določene dovode in odvode za gnojevko. Zmes se v stiskalnico vnese skozi dovod, filtrirana tekočina pa se zbira in odvaja skozi odvod.

Kanal filtra:Ko gošča prehaja skozi plošče in filtrirne medije, se tekoča komponenta, znana kot filtrat, zbira v kanalu. Ta kanal usmerja filtrat proti iztoku za nadaljnjo obdelavo ali odlaganje.

Izpust torte:Ko je postopek filtracije končan, na filtrirnem mediju ostane trdna plast, znana kot filtrska pogača. Filtrirno pogačo je treba odstraniti, kar se naredi z mehanizmom za praznjenje pogače. Ta mehanizem lahko vključuje ročno odstranjevanje pogače ali uporabo avtomatskega sistema za praznjenje pogače.

Nadzorna plošča:Filtrirna stiskalnica ima lahko nadzorno ploščo za upravljanje in spremljanje procesa filtracije. Nadzorna plošča omogoča operaterju prilagajanje tlaka, časa cikla in drugih parametrov za optimizacijo učinkovitosti filtracije.

Čiščenje in vzdrževanje:Sestava filtrirne stiskalnice mora vključevati tudi določbe za čiščenje in vzdrževanje. To lahko vključuje funkcije, kot so sistem za pranje filtrirnih medijev, samodejno premikanje plošč za enostavno odstranjevanje pogače in dostopne točke za pregledovanje in vzdrževanje notranjih komponent.

Načelo delovanja filtrirne stiskalnice

Napajalna črpalka:Gnojevka ali blato, ki vsebuje trdne snovi in tekočine, se skozi dovodno črpalko črpa v filtrirno stiskalnico. Ta črpalka pomaga ustvariti potreben tlak za postopek filtracije.

Oblikovanje zbornice:Plošče filtrske stiskalnice imajo v notranjosti votle komore. Ko se gnojevka črpa v stiskalnico, se te komore oblikujejo z razporeditvijo plošč in okvirja.

Filtrirni medij:Na vsako ploščo so nameščene filtrirne tkanine iz različnih materialov, kot so poliester, najlon ali polipropilen. Te filtrirne tkanine delujejo kot filtrirni medij in omogočajo prehajanje tekočine, hkrati pa zadržujejo trdne delce.

Postopek filtracije:Ko so komore oblikovane, vstopi gnojevka v komore. Pod tlakom, ki ga izvaja dovodna črpalka, prehaja tekoči del gnojevke skozi filtrirne tkanine, za seboj pa ostanejo trdne snovi.

Oblikovanje torte:Ko se tekočina filtrira, se trdne snovi naberejo na filtrskih tkaninah in tvorijo plast, imenovano filtrska pogača. Filtrska pogača se še naprej debeli, ko se v filtrirno stiskalnico črpa več gnojevke.

Vzdrževanje tlaka:Za zagotovitev učinkovite filtracije se ves čas vzdržuje tlak. To se doseže z nenehnim črpanjem več gnojevke v stiskalnico, ko se filtrska pogača razvije.

Cikel pranja:Ko je postopek filtracije končan, lahko filtrsko pogačo operemo, da odstranimo morebitne preostale nečistoče. To se pogosto naredi tako, da se v stiskalnico vnese čistilna tekočina in jo spusti skozi filtrsko pogačo, kar dodatno izboljša ločevanje trdne in tekočine.

Izpust trdnih snovi:Po pranju je filtrska pogača pripravljena za izpust. Plošče filtrirne stiskalnice se zrahljajo, pogača pa se odstrani ročno ali s pomočjo strgalnega sistema.

Odstranjevanje filtrirne pogače:Odvisno od narave filtrske pogače jo je mogoče nadalje predelati ali odstraniti. Filterska pogača lahko vsebuje dragocene snovi, ki jih je mogoče ekstrahirati ali reciklirati, v nekaterih primerih pa se z njo lahko ravna kot z odpadkom.

Čiščenje filtrske stiskalnice:Ko je filtrirna pogača izpraznjena, je treba filtrirno stiskalnico očistiti za naslednji cikel. To vključuje odstranitev morebitnih preostalih trdnih delcev, izpiranje opreme in njeno pripravo za naslednjo operacijo filtracije.

Nasveti za vzdrževanje filtrske stiskalnice

Redno čiščenje

Pomembno je, da filtrirno stiskalnico redno čistite, da zagotovite učinkovitost in podaljšate njeno življenjsko dobo. Pred in po vsaki uporabi odstranite morebitne ostanke ali ostanke snovi s filtrirnih plošč, okvirja in tkanine.

Preglejte in zamenjajte komponente

Redno pregledujte sestavne dele filtrirne stiskalnice, kot so plošče, tkanina, ventili in tesnila, glede znakov obrabe ali poškodb. Takoj zamenjajte obrabljene ali poškodovane dele, da zagotovite optimalno delovanje.

Mazanje

Pravilno mazanje gibljivih delov je ključnega pomena za nemoteno delovanje. Na tečaje, ročaje in druge gibljive dele nanesite mazivo v skladu s priporočili proizvajalca.

Preverite tesnila in tesnila

Redno pregledujte tesnila in se prepričajte, da so nepoškodovani in pravilno delujejo. Poškodovana ali obrabljena tesnila lahko povzročijo puščanje, kar zmanjša učinkovitost filtrirne stiskalnice. Nemudoma zamenjajte okvarjena tesnila.

Spremljajte tlak in stopnjo filtracije

Med delovanjem spremljajte odčitke manometra in stopnjo filtracije. Če pride do kakršnih koli večjih nihanj ali nenormalnosti, nemudoma raziščite in odpravite težavo, da preprečite nadaljnjo škodo.

Izperite s čisto vodo

Po vsakem ciklu filtriranja sperite filtrirno stiskalnico s čisto vodo, da odstranite preostalo gnojevko ali delce. To pomaga preprečiti zamašitev in zagotavlja, da je filtrirna stiskalnica pripravljena za naslednjo uporabo.

Shranjujte v ustreznem okolju

Ko filter stiskalnice ne uporabljate, jo hranite v čistem in suhem okolju. Izogibajte se izpostavljanju ekstremnim temperaturam ali vlagi, saj lahko poškoduje komponente in vpliva na delovanje.

Sledite smernicam proizvajalca

Vedno upoštevajte smernice in priporočila proizvajalca za vzdrževanje in delovanje filtrske stiskalnice. To bo pomagalo optimizirati delovanje filtrirne stiskalnice in preprečilo nepotrebno škodo.

Certifikati

Naša tovarna

Osredotočeni smo na načrtovanje in proizvodnjo večfaznih uparjalnikov, uparjalnikov MVR, industrijskih kontinuiranih kristalizatorjev, opreme za ekstrakcijo in koncentracijo, fermentacije, parnih kompresorjev, sušilnikov, filtrirne stiskalnice, reakcijske opreme in opreme za membransko filtracijo. Z več kot 20-letnimi izkušnjami smo pridobili veliko patentov v tej industriji.

productcate-1-1

pogosta vprašanja

V: Je filtrirna stiskalnica boljša od čistilnika?

O: Čeprav so filtrirne stiskalnice odličen kos opreme za odstranjevanje vode, jih je najbolje uporabiti za gnojevko, sestavljeno iz približno 50-60 odstotkov trdnih snovi. Nižja koncentracija trdnih snovi zahteva, da vodo najprej spustite skozi čistilnik. Čistilnike najbolje opišemo kot velike usedalnike, ki se po možnosti uporabljajo v začetni fazi odstranjevanja vode.

V: Kakšen je zapiralni tlak na filtrski stiskalnici?

O: Filtrirne plošče je treba potisniti z visokim hidravličnim tlakom prek hidravličnega cilindra, da preprečimo puščanje med ploščami med postopkom filtracije. Na splošno mora biti hidravlični cilinder zmožen zapreti celoten paket filtrirnih plošč z do 360 bari (odvisno od konstrukcijskega tlaka).

V: Kakšen je optimalen čas cikla za filter stiskalnico?

O: Čas cikla se lahko razlikuje od samo 30 minut do več kot 4 ure, odvisno od tega, kaj se filtrira. Ko je filtrirna stiskalnica polna, bodo vse komore napolnjene z blatom. Ko je stiskalnica polna, je čas za uporabo Air Blowdown.

V: Kako lahko povečate učinkovitost filtrirne stiskalnice?

O: Ena pomembnejših spremenljivk za povečanje učinkovitosti vaše filtrirne stiskalnice je uporaba visokokakovostnih filtrirnih tkanin, izbranih posebej za vaš stroj in proizvodne potrebe.

V: Kakšna je hitrost pretoka filtrirne stiskalnice?

O: Filter stiskalnice običajno očistijo 6 galon na minuto na prostornino kubičnega čevlja. Vendar lahko združitev filtrirne stiskalnice s sistemom silosa za gnojevko ali sistemom za hitro usedanje močno poveča pretok in zmanjša obremenitev stiskalnice s trdnimi snovmi.

V: Kakšna je vsebnost vlage v filtrirni stiskalnici?

O: Običajno je vsebnost vlage v filtrski pogači pod 25 % vlage v primerjavi s 40 % vlage iz drugih alternativnih tehnologij. To zagotavlja maksimalen povratek vode v proces pranja in najmanjšo izgubo vode iz procesa. Filtrirne stiskalnice so stroji, ki se uporabljajo za odstranjevanje vode iz gnojevke.

V: Kakšna je zmogljivost filtrirne stiskalnice?

O: Proizvodna zmogljivost filtrske stiskalnice je nekje med 1,5 in 10 kg trdne snovi na m2 filtrirne površine. Pri vsakem modelu filtrirne stiskalnice sta prostornina komore in filtrirna površina odvisna od števila plošč v polnilniku. V praksi je čas stiskanja manj kot štiri ure.

V: Kakšna so priporočila za pravilno delovanje ploščate filtrirne stiskalnice?

A: POSTAVITEV PLOŠČASTE FILTER STISKALNICE
Brez pravilne usmerjenosti plošče stiskalnica ne bo delovala pravilno. Nobena od plošč ne sme biti videti neporavnana ali štrleti iz kupa. Krožniki naj se vedno izmenjujejo med votlimi in vafeljskimi. Prva in zadnja plošča v stiskalnici sta plošči za vaflje.

V: Kakšen je delovni tlak ploščate in okvirne filtrirne stiskalnice?

O: Ploščaste in okvirne filtrirne stiskalnice se lahko uporabljajo za suspenzije z visokimi ali skoraj nestisljivimi ostanki filtrov. Koncentracija trdnih delcev ustrezne suspenzije je na splošno pod 10%, delovni tlak pa je na splošno 0,3 do 1,6 MPa in je lahko v posebnih primerih do 3 MPa ali več.

V: Kako očistite filtrirno stiskalnico?

O: Vsak krožnik operite z vročo vodo. Z majhno krtačo zrahljajte/odstranite umazanijo iz rež. Spustite vročo vodo skozi cevi in črpalko, da izplaknete ves sirup in ostanke. Za najboljše shranjevanje ponovno sestavite in pokrijte stiskalnico, da preprečite onesnaženje, ko ni v uporabi.

V: Kakšna je struktura filtrirne stiskalnice?

O: Osnovna struktura filtrirnih stiskalnic
Filtrirne plošče so prekrite s tekstilnimi tkaninami kot filtrirnim materialom. Paket filtrirnih plošč se nahaja med fiksnim in gibljivim delom v stabilnem okvirju, okvirju filtrirne stiskalnice. Fiksni del (naglavni del) je preko stranskih prečk povezan s tako imenovanim cilindričnim stojalom.

V: Kako lahko povečate učinkovitost filtrirne stiskalnice?

O: Ena pomembnejših spremenljivk za povečanje učinkovitosti vaše filtrirne stiskalnice je uporaba visokokakovostnih filtrirnih tkanin, izbranih posebej za vaš stroj in proizvodne potrebe.

V: Kakšna je prednost filtrirne stiskalnice?

O: Prednosti uporabe filtrirne stiskalnice so:
Učinkovito odstranjevanje vode iz drobnih trdnih delcev. Lahko doseže zelo nizko vsebnost vlage v kolaču. visoka zmogljivost obdelave. Minimalna poraba energije.

V: Kakšna je hitrost pretoka filtrirne stiskalnice?

V: Kako lahko povečate učinkovitost filtrirne stiskalnice?

O: Ena pomembnejših spremenljivk za povečanje učinkovitosti vaše filtrirne stiskalnice je uporaba visokokakovostnih filtrirnih tkanin, izbranih posebej za vaš stroj in proizvodne potrebe.

V: Kakšen je optimalen čas cikla za filter stiskalnico?

V: Kako dolg je cikel stiskanja s filtrom?

O: Kako dolgo bo trajalo, da se moja filtrirna stiskalnica napolni z gnojevko, in kako dolg mora biti čas cikla? To se lahko zelo razlikuje glede na vaš postopek in uporabo. Lahko traja od 10 minut do 10 ur ali več.

V: Kakšna je zmogljivost filtrirne stiskalnice?

V: Katera vrsta črpalke se uporablja v filtrirni stiskalnici?

A: Centrifugalne črpalke: Centrifugalne črpalke uporabljajo rotorje za ustvarjanje centrifugalne sile, ki potiskajo gnojevko od sredine rotorja do zunanjih robov in nato v filtrirno stiskalnico. Primerni so za nizko do srednje viskozne gošče, vendar morda niso tako učinkoviti za visoko viskozne ali abrazivne gošče.

V: Kakšno je preventivno vzdrževanje filtrske stiskalnice?

O: Da bo vaša filtrirna stiskalnica v optimalnem stanju, redno izvajajte preventivno vzdrževanje. To vključuje redno preverjanje hidravlične tekočine, hidravličnega cilindra, pogonske enote, črpalke za dovajanje gnojevke in nivoja olja. Majhno puščanje na hidravličnem vodu lahko povzroči velike težave na cesti.

Znani smo kot eden vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev filtrirnih stiskalnic na Kitajskem. Bodite prepričani, da kupite filtrirno stiskalnico po meri v naši tovarni. Za več poceni izdelkov nas kontaktirajte zdaj.