Uparjalnik z obrisano folijo

Kadar tradicionalni uparjalniki obdelujejo izdelke z visokimi vrelišči, visoko viskoznostjo, toplotno občutljivostjo ali nagnjenostjo k vodnemu kamnu, pogosto zahtevajo nenehno povečevanje porabe energije, da dosežejo izhlapevanje na "močnejši" način. Vendar pa so pridobljene koristi pogosto minimalne v primerjavi z nastalimi stroški. Nasprotno pa lahko uparjalnik z obrisano folijo učinkovito reši to težavo.

Uparjalnik z obrisano folijo se v veliki meri uporablja v farmacevtski, živilski, petrokemični industriji, industriji varstva okolja in drugih industrijah. Z uporabo posebne tehnologije mehanskega strganja in vakuumskega izhlapevanja učinkovito ločuje tekočine z visoko-viskoznostjo,-občutljive na toploto ali-nagnjene k luščenju za obdelavo.

V primerjavi s tradicionalnimi uparjalniki je čas zadrževanja tekočine, ki se obdeluje, krajši, kar omogoča obdelavo več različnih tekočin. Rezultat tega je večja učinkovitost in manjša poraba energije, zaradi česar je primeren za regije, kjer so se cene energije zaradi različnih razlogov zvišale.

Celotna oprema vključuje izparilni valj, sistem rotorja in strgala, vakuumski sistem, kondenzator in sistem za dovajanje/praznjenje.

Tekočina, ki jo je treba obdelati, vstopi v izparilni valj z vrha uparjalnika skozi dovodno črpalko in separator. Rotor poganja strgalo, da spremeni tekočino v tanek film v grelnem cilindru, tako da se lahko toplota enakomerneje in hitreje prenese na tekočino. Hkrati se zaradi uporabe vakuumskega sistema vrelišče tekočine poveča tudi z znižanjem tlaka, tako da lahko izhlapi pri nizki temperaturi, zmanjša porabo energije grelnega cilindra in hladilnega sistema ter maksimira delovno učinkovitost. Končno se bo para obnovila v kondenzatorju, koncentrirana tekočina pa bo izpuščena z dna.

Odlična učinkovitost prenosa toplote in visoko izhlapevanjeinstopnja:

• Prednosti: Uparjalnik z obrisanim filmom je opremljen z-vrtečim se strgalom (rotorjem) z visoko hitrostjo, ki potisne material v enoten, izjemno tanek tekoči film (običajno med 0,1–1 mm) in poskrbi, da teče turbulentno vzdolž segrete stene.
• Izboljšanje ENCO: ENCO optimizira strukturo strgala (kot so oblika strgala, kot, reža) in sistem rotorja v zasnovi, da zagotovi tvorbo stabilnega, enakomernega in zelo turbulentnega tankega tekočega filma. S tem se močno poveča efektivna kontaktna površina med materialom in ogrevano steno ter znatno zmanjša toplotni upor.
• Rezultati: V primerjavi s tradicionalnimi izparilniki (kot sta padajoča in dvigajoča se folija) imajo uparjalniki z obrisano folijo ENCO izredno visoke koeficiente prenosa toplote, lahko dosežejo izredno visoke stopnje izhlapevanja in močno skrajšajo čas zadrževanja materialov pri visokih temperaturah, kar je še posebej primerno za toplotno-občutljive snovi.

Odlične zmožnosti rokovanja z materiali z visoko-viskoznostjo,-enostavnostjo-razmerja in visokim-vreliščem-:

• Prednosti: mehanska sila vrtljivega strgala je ključna. Lahko nenehno "strga" ogrevano stensko površino, da prepreči nabiranje materiala, koksiranje ali nabiranje vodnega kamna.
• Izboljšava ENCO: Sistem strgala ENCO je zasnovan tako, da je trden in vzdržljiv ter lahko zagotovi zadostno strižno silo za rokovanje z materiali z izjemno visoko viskoznostjo (kot so polimeri, smole, katrani, koncentrati itd.). Hkrati neprekinjeno strganje učinkovito preprečuje, da bi se material zadrževal in odlagal na vroči steni, s čimer rešuje težave z blokado in zmanjšanjem učinkovitosti tradicionalnih uparjalnikov pri ravnanju z materiali, ki so nagnjeni k nastajanju vodnega kamna in koksanju.
• Rezultati: ENCO-jev WFE je še posebej primeren za ravnanje z viskoznimi snovmi, ki jih je enostavno skalirati, jih je enostavno združiti ali vsebujejo trdne delce, ki jih običajni uparjalniki težko obvladujejo. Učinkovito se lahko spopade tudi z ločevanjem sistemov z visoko vreliščem, kar ohranja dolgoročno stabilno učinkovitost delovanja in kakovost izdelkov.

Izjemno kratek čas zadrževanja materiala in odlična zaščita pred toplotno občutljivostjo:

• Prednosti: tanek tekoči film in strgalo potiskata material, da hitro teče navzdol, zaradi česar ostane material v ogrevalnem območju uparjalnika zelo kratek čas (običajno le nekaj sekund do deset sekund).
• Izboljšava ENCO: ENCO optimizira pot pretoka in časovno kontrolo materiala v vroči coni z natančnim oblikovanjem dolžine, premera, hitrosti strgala in hitrosti podajanja izparilnika, kar zmanjša čas izpostavljenosti toploti.
• Rezultat: To je ena najvidnejših prednosti ENCO WFE. Izjemno kratek čas zadrževanja zmanjšuje tveganje toplotne razgradnje, polimerizacije, oksidacije ali razbarvanja materialov,-občutljivih na toploto (kot so vitamini, naravni izvlečki, začimbe, določeni farmacevtski izdelki, fine kemikalije, polimerni monomeri itd.), in lahko učinkovito zadrži aktivne sestavine, barvo in aromo za pridobitev visoko{3}}kakovostnih koncentratov ali destilatov.

V1: Kakšna je velikost uparjalnika z obrisano folijo?

O: Za WFE ni fiksne velikosti, ki sega od 0,1 kvadratnega metra do 50 kvadratnih metrov. Oblikovalska ekipa ENCO bo oblikovala opremo ustrezne velikosti glede na vaše potrebe.

Q2:Kakšna je razlika med aizparilnik padajočega filmav primerjavi z uparjalnikom z obrisano folijo?

O: Uparjalnik padajočega filma se pri naravnem oblikovanju filma opira na gravitacijo in je primeren samo za nizko viskoznost in čiste tekočine.
WFE uporablja vrtljivo strgalo za prisilno strganje, da nastane izjemno tanek turbulenten film. Lahko prenese visoko viskozne materiale in materiale, ki jih je enostavno nabrati, ter ima krajši čas zadrževanja in boljšo zaščito toplo{1}}občutljivih materialov. Veljavni scenariji so torej bistveno drugačni.

V3: Kakšna je poraba energije uparjalnika z obrisano folijo?

O: WFE podjetja ENCO bo prilagojen vašim zahtevam in bo uporabljal metode, kot je izboljšanje notranje strukture za izboljšanje učinkovitosti prenosa toplote in uporabo visoko{0}}učinkovitih strgal za zmanjšanje porabe energije vaše opreme.

V4: Kaj lahko naredi uparjalnik Wiped film?

A: ENCO WFE se lahko uporablja v farmacevtski, kemični, živilski, okoljevarstveni in drugih industrijah. Z WFE je mogoče doseči procese, kot sta koncentracija in čiščenje. V skladu z zahtevami vaše industrije, nacionalnimi politikami in naravnim okoljem vam bomo zagotovili prilagojene rešitve za načrtovanje opreme.