Rešitev za recikliranje svinčeno-kislinskih baterij uporablja tehnologijo kristalizacije izhlapevanja za razžveplanje svinčeve paste v odpadni vodi odpadnih svinčeno-kislinskih baterij in predelavo stranskih produktov za doseganje namena recikliranja.

 

Podrobnosti o rešitvi za recikliranje svinčenih baterij

 

● Pomen tekočine za razžveplanje v sistemu za obnovitev virov svinčenih baterij:

Med proizvodnim procesom svinčenih akumulatorjev nastane velika količina kisle industrijske odpadne vode iz težkih kovin. Če se samovoljno izpusti brez obdelave, bo neizogibno povzročil veliko škodo okolju in družbi. Svinec in kadmij v odpadnih vodah sta elementa težkih kovin in vrsta onesnaževal. Če se ne reciklirajo in obdelajo, ne le, da bo za zlaganje ali odlaganje na odlagališčih potrebna velika površina zemlje, ampak je svinec strupena snov, žveplova kislina pa zelo jedka. Povzročili bodo resno škodo okolju in prsti, hkrati pa povzročili veliko količino odpadnih virov. Zato je treba učinkovito obravnavati onesnaženje odpadnih svinčenih akumulatorjev.

 

● Tehnologija recikliranja odpadnih svinčenih baterij
Tehnologija, ki reciklira reciklirani svinec iz odpadnih svinčenih baterij in uresničuje celovito uporabo različnih komponent. Odpadne baterije se samodejno zdrobijo in razvrstijo, nato pa se baterije vsake komponente predelajo, da se doseže namen recikliranja.

 

Lead-acid battery recycling solution
page-800-600

 

Postopek obdelave odpadnih svinčenih baterij:
 

Procesni tok je drobljenje in sortiranje odpadnih svinčeno-kislinskih baterij, razžveplanje svinčene paste (tehnologija razžveplanja in predelave stranskih produktov; tehnologija zgorevanja, obogatenega s kisikom, tehnologija plastične granulacije, tehnologija taljenja z zmanjšanjem ogljika, tehnologija rafiniranja in konfiguracije zlitin

01

Ko je svinčena pasta razžveplana, se PbSO4 v svinčevi pasti pretvori v PbCO3, kar lahko zniža temperaturo taljenja za 300 stopinj, realizira nizkotemperaturno taljenje svinčene paste, zmanjša porabo energije in zmanjša nastajanje svinčevega prahu. ;

02

Postopek taljenja svinčene paste ne proizvaja ali proizvaja majhno količino onesnaževal SO2, ki se izpuščajo v ozračje, kar zmanjšuje breme razžveplanja izpušnih plinov talilne enote in je bolj okolju prijazen in okolju prijazen;

03

Izvede lahko celovito recikliranje elementov S v svinčevi pasti, pripravi visoko čiste stranske produkte amonijevega sulfata ali natrijevega sulfata in ustvari

 

Potek postopka uparjalnika recikliranja odpadnih virov svinčenih baterij

 

 

Postopek razžveplanja amonija in natrija ENCO za svinčevo pasto rabljenih svinčeno-kislinskih baterij:

ENCO verjame, da bi moral sistem recikliranja odpadnih svinčeno-kislinskih baterij uporabljati amonijevo ali natrijevo metodo za razžveplanje svinčeve paste v skladu s specifično kakovostjo odpadne vode iz odpadnih svinčeno-kislinskih baterij, količino vode in virom odpadne vode ter poskušati ločiti in pridobiti dragocene vire iz odpadne vode med čiščenjem odpadne vode.

 

Lead paste ammoniumsodium desulfurization process route

ENCO Lead paste ammoniumsodium desulfurization process route

Sistem za pretvorbo razžveplanja za svinčeno pasto odpadnih svinčeno-kislinskih baterij:

 

 

V sistemu za predelavo virov odpadnih svinčeno-kislinskih baterij se predhodno razžveplanje svinčeve paste nanaša na pretvorbo svinčevega sulfata v svinčev karbonat s kemičnimi sredstvi. Sredstva za razžveplanje so lahko topni karbonati (natrijev karbonat, amonijev karbonat, NH bikarbonat itd.) in alkalne raztopine (natrijev hidroksid, NH voda itd.). Glede na ekonomičnost in uporabnost sta primernejša natrijev karbonat in amonijev bikarbonat. V primerjavi s tradicionalnimi postopki lahko postopek razžveplanja zmanjša porabo železovih opilkov in topil ter lahko zniža temperaturo in tako prihrani energijo.

Sistem za predelavo stranskih produktov razžveplanja za svinčeno pasto odpadnih svinčeno-kislinskih baterij:

 

 

Tekočina za razžveplanje in zbrani elektrolit odpadne kisline se črpata v sistem za predelavo stranskih produktov, produkt natrijevega sulfata pa nastane po nevtralizaciji, izhlapevanju in obdelavi s tehnologijo kristalizacije.

Procesni potek sistema za predelavo stranskih produktov razžveplanja za svinčeno pasto odpadnih svinčeno-kislinskih baterij:

 

 

Vsa razredčena žveplova kislina odpadnega elektrolita se zbere in prenese v sistem za proizvodnjo sulfatnih stranskih produktov, da se pretvori v produkte natrijevega sulfata; tekočina, preusmerjena iz opreme za drobljenje in sortiranje, ter odpadna kislina, zbrana z drugih lokacij, sta sestavljeni iz kisle tekočine in elektrolita. Zberejo se v rezervoarju za odpadne tekočine in črpajo v filter skupaj z matično lužnico za razžveplanje, da se odstranijo trdne komponente, nato pa vstopijo v sistem za predelavo stranskih produktov. Po obdelavi tehnologije nevtralizacije, izhlapevanja in kristalizacije nastanejo visokokakovostni izdelki natrijevega sulfata. Ta izdelek se lahko uporablja kot dodatek za detergente, izdelke iz papirja in stekla.

 

Tehnične prednosti amonijevega natrijevega razžveplanja svinčeve paste odpadnih svinčenih akumulatorjev:

Podjetje je izvedlo analizo konkurenčnih prednosti, da bi ugotovilo svoje prednosti in slabosti v primerjavi s tekmeci.

Vsebnost žvepla v materialu je stabilna in učinkovitost reakcije je visoka; material ima samo vsebnost žvepla 0,6 %.

01

Sistem za preprečevanje ekspanzije: proizvodna zmogljivost se je povečala za 4-krat; čistilni sistem: vsebnost nečistoč težkih kovin je manjša od 5 ppm;

02

Vsak recikliran svinec lahko prihrani 1,36 ton standardnega premoga, zmanjša trdne odpadke za 98,7 ton in zmanjša žveplov dioksid za 0,66 ton;

03

Sekundarna uporaba matične lužnice za razžveplanje močno zmanjša porabo energije;

04

Visoka stopnja pridobivanja virov, nizke zahteve glede opreme in dober trg za stranske proizvode.

05

 

page-800-633